中國數(shù)控機床不再受控于人
發(fā)布時間：
2019-10-10 10:23
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近日，一條“中國已經有五軸聯(lián)動數(shù)控機床技術”的消息著實讓軍事迷們興奮了一把。說起以前的采購歷史，專家們都是一把辛酸淚：五軸聯(lián)動等高端數(shù)控機床因其對飛機、核潛艇等軍事裝備的關鍵作用，一直被外國禁止向中國軍工企業(yè)銷售;即便是采購作為民用，也需承諾終生接受外國廠商的監(jiān)督和跟蹤。
“近些年，隨著數(shù)控機床和基礎制造裝備行業(yè)技術的不斷提升，我國的高端數(shù)控技術突飛猛進，不僅是五軸聯(lián)動，許多其他關鍵技術都已經實現(xiàn)突破。”國家重大專項“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備”專項專家組成員王永說。
目前正處于產業(yè)化和市場推廣應用階段
數(shù)控機床是裝備制造業(yè)的“工作母機”，一個國家的機床行業(yè)技術水平和產品質量，是衡量其裝備制造業(yè)發(fā)展水平的重要標志。我國發(fā)布的《“中國制造”2025》已將高檔數(shù)控機床列為中國制造業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略十大重點領域之一。
王永認為，從2009年啟動04專項，瞄準的是航空航天、發(fā)電、汽車、造船四個重點領域，現(xiàn)在看，幾個領域都取得了相關成績。以汽車制造領域來說，大型快速高效數(shù)控全自動沖壓生產線在與世界一流企業(yè)的國際競標中，贏得美國汽車本土工廠生產線的批量訂單。目前，汽車覆蓋件沖壓線國內市場占有率超過70%，全球市場占有率已超過30%，有力地推動了國產汽車裝備自主化。
業(yè)內專家認為，這幾年機床產品的可靠性設計與性能試驗技術、多軸聯(lián)動加工技術等多項關鍵技術的成熟度有了很大提升，國產高檔五軸聯(lián)動機床開始進入市場。
中國機床工具工業(yè)協(xié)會副秘書長郭長城說，04專項實施以來，整個行業(yè)取得了較大的發(fā)展，一批關鍵核心技術取得突破，自主創(chuàng)新能力得到提高，數(shù)控機床的整體設計、制造能力和水平都得到有效提升，目前正處在產業(yè)化和市場推廣應用的攻堅階段。
被封鎖，數(shù)控領域的“憋屈”往事
對于數(shù)控機床領域的專家來說，很少有哪件事比發(fā)生在1983年的“東芝機床事件”更讓他們刻骨銘心。
這一年，日本東芝公司賣給蘇聯(lián)幾臺五軸聯(lián)動數(shù)控銑床，蘇聯(lián)將其用于制造核潛艇推進螺旋槳，使得螺旋槳在水中轉動時噪聲大為下降，以至于美國的聲吶無法偵測到蘇聯(lián)潛艇的動向。該數(shù)控機床的銷售，也使得蘇聯(lián)的裝備制造業(yè)上了一個檔次，時至今日，美軍的聲吶也難以監(jiān)聽到俄軍的潛艇。為此，美國國防部展開調查，并最終將東芝公司相關高層都送進了監(jiān)獄，并且禁止東芝公司向任何社會主義國家出口任何貨物一年。那一年，我國無法買到東芝電器，甚至一節(jié)東芝電池。
彼時，中國機床制造業(yè)又是什么狀況?我國能制造的主要是普通機床，數(shù)控機床研究生產才剛剛起步，數(shù)控系統(tǒng)基本依靠國外技術，不能獨立發(fā)展，與國際前沿差距太大。
王永說，直到今天，美國、日本等國家仍然禁止向中國出售高技術制造裝備，包括五軸聯(lián)動數(shù)控機床等高端數(shù)控裝備。
尚有不少“短板”要克服
值得一提的是，盡管成績令人矚目，但國產數(shù)控產品尚有不少“短板”需要克服。
一方面，我國數(shù)控機床還以中低端產品為主，高端數(shù)控機床主要依賴于進口?，F(xiàn)在，國內整個機床消費中進口量仍占三分之一左右，高端數(shù)控機床在精度和速度上跟國際前沿技術有較大差距，對進口的依賴更大。據相關行業(yè)報告顯示，高端數(shù)控產品的進口率達80%。
另一方面，數(shù)控系統(tǒng)和功能部件發(fā)展嚴重滯后也困擾著整個行業(yè)。王永強調，這些年重大專項的實施推動了行業(yè)技術進步，但必須看到，相比主機技術的快速發(fā)展，高檔數(shù)控系統(tǒng)和配套件的研發(fā)和生產還處于一個相對落后的境況。
與發(fā)達國家相比，我國機床行業(yè)起步晚，發(fā)展時間較短，技術相對落后。產業(yè)規(guī)模雖然位居世界首位，但卻面臨著產業(yè)結構不合理、自主創(chuàng)新能力不強等多項挑戰(zhàn)。中國機床產業(yè)在發(fā)展的過程中，既要加速彌補現(xiàn)實存在的短板，又要在明確產業(yè)發(fā)展目標和發(fā)展重點的指引下，系統(tǒng)地提升產業(yè)共性技術水平，大力推進高檔數(shù)控機床的發(fā)展，實現(xiàn)由制造大國向制造強國的轉變。
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龍門加工中心的結構與相似行程的傳統(tǒng)的加工中心設備有很大不同，一般X軸行程2米以上主張用戶使用數(shù)控龍門架。首要，2M以上的工件一般都比較大。有必要確保機床的剛性和安穩(wěn)性，以確保加工精度和龍門加工中心機床的使用壽命。此外，從加工中心加工安穩(wěn)性、成本、機器的實用性、使用狀況來看，一般更引薦選擇龍門式。
臥式數(shù)控機床運用與地上平行運轉的主軸，而不是主軸筆直定向的立式機床。因為它們的水平方向，臥式 CNC 銑床運用更短、更堅固的刀具，能夠在工件上實現(xiàn)更深、更堅固的切割。臥式加工中心機床功能豐富，操作人員能夠調整編程順序，在不同的訂單和產品之間快速切換。運用臥式加工中心機床可為制作零件工藝提供更多選項和靈活性，簡直能夠處理任何項目。
龍門加工中心是一種重型的數(shù)控機床，也是現(xiàn)在工業(yè)用得比較多的機床一種，但是龍門加工中心和一般的加工中心有著一定的區(qū)別，那么在選購龍門加工中心的時候咱們要注意哪些細節(jié)呢？下面小編就和大家說道說道。
如今，高速鉆攻機已經應用到工業(yè)生產當中了，為生產帶來的方便之處，高速鉆攻機以其加工精確、快捷、操作簡單、自動化水平高等優(yōu)點應用十分廣泛，多用于鉆孔。那么高速鉆攻機是怎樣進行工作的呢? 一、開機前按潤滑圖表做好潤滑工作，檢查各操縱系統(tǒng)是否正常、靈活，安全裝置是否齊全可靠。 二、在高速鉆攻機作業(yè)前，將各部操縱手柄先置于空擋位置。用人力盤動無卡阻，再啟動電動機空載運轉，確認一切正常后，方可作業(yè)。
從高速加工中心不時創(chuàng)新的過程中能夠看出，充沛應用當今技術范疇里的zui新成就，特別是應用驅動技術和控制技術的zui新成果，是不時提高加工中心高速性能、動態(tài)特性和加工精度的關鍵?！ ? 近十年來，驅動技術和控制系統(tǒng)的長足進步，推進了加工中心構造的不時創(chuàng)新和性能的不斷提高。電主軸、直線電機、轉矩電機和快速數(shù)控系統(tǒng)的應用對提高加工中心的高速、高動態(tài)和高加工精度起了決定性的作用。
近日，一條“中國已經有五軸聯(lián)動數(shù)控機床技術”的消息著實讓軍事迷們興奮了一把。說起以前的采購歷史，專家們都是一把辛酸淚：五軸聯(lián)動等高端數(shù)控機床因其對飛機、核潛艇等軍事裝備的關鍵作用，一直被外國禁止向中國軍工企業(yè)銷售;即便是采購作為民用，也需承諾終生接受外國廠商的監(jiān)督和跟蹤。
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